SUNAP: une usine connectée & RSE au service des clients

Spécialisée dans la fabrication de pièces complexes de petites dimensions pour tous les secteurs de l’industrie, la TPE de décolletage SUNAP dirigée par Alain Appertet a été configurée dans un environnement 4.0 et respectueuse de l’environnement.

Axes de développement 4.0

  •  Mise en place de machines connectées : la gestion du planning en temps réel de la production est consultable grâce à la mise en place d’écrans dans l’atelier. Sur certaines lignes de fabrication, le client pourra se connecter directement à l’atelier via une plateforme et voir l’état d’avancement de sa production.
  • Projet Cobotique 2020 : l’idée est d’investir dans un robot mobile multi services pour apporter les pièces du lavage au contrôle en les vérifiant jusqu’au conditionnement. Aujourd’hui certaines pièces sont conditionnées une à une ou externaliser vers un autre sous-traitant. Il est important de diminuer les temps sans aucune valeur ajoutée dans une entreprise tout en optimisant la qualité.
  • Mise en place d’un nouveau process d’usinage respectueux de l’environnement grâce à un investissement dans une machine Citizen technologie LFV permettant d’usiner des pièces par un système d’oscillations, etde sortir des micro copeaux et d’obtenir une meilleure finition de la pièce.
  • Fluidité des flux par un mode circulatoire et non plus en ligne qui permet de gagner du temps et en rapidité. Cette nouvelle gestion de flux favorise la proximité des différents postes, améliore la communication entre les personnes et accélère les prises de décision.

Démarche RSE intégrée dans l’entreprise

  • Centrale d’acquisition des vapeurs d’huile : rejet propre à 99,95%
  • Récupération de déchets secs après l’essorage : Une meilleure valorisation du déchet
  • Isolation par le sol et du bâtiment : éco-énergie
  • Usinage par oscillations : micro copeaux plus facile à recycler
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